气液铆接机一般都是按需定制,非标产品,气液铆接机非标定制是根据某种零部件的形状、大小、结构、材质等居多因素来决定该产品适合哪种铆接工艺,结合以上具体数据才能来选择适合配置,从而设计一套完善的铆接解决方案。
气液铆接机非标定制为客户---一台适合其工件铆接的设备,其速度可调整,压力可控,行程可控,传动精度高、刚性好,节能,可视可控性好等。气液铆接机非标定制流程如下:
自动送料铆接机一般使用于小铆钉、高加工效率要求的加工场合。
自动送料铆接机的结构:
主机采用气动或液压结构设计配以国际新的稳定的铆接结构,铆接功能---、过程稳定无晃动,铆后零件表面光洁美观。
自动送料铆接机的特点:
自动送料铆接机具有丰富的调整功能,其铆接压力、进给速度、铆接量都可调校,系统压力也可调,充分---佳的铆接效果。
自动送料铆接机的优势:
在小铆钉的铆接工艺中,小铆钉的装配过程往往占用很大的辅助时间,气液铆接机效果好吗,不仅加大了工人的劳动强度和时间而且效率十分低下。自动送料铆接机采用机械方式筛选铆钉,并用滑道将铆钉送至加工位置,整个过程自动完成。提高了工作效率,节省了人力物力。
空心铆接压铆机6个工艺过程:
1.定位:将压边圈与凹模位置固定好
2.预紧;铆钉通过冲头向下运动,准备压入工件
3.挤压阶段:压边圈向下压紧待铆接板料,与此同时,气液铆接机,铆钉也在冲头的驱动下垂直向下对板料进行预压紧。
4刺穿阶段:冲头向下运动,推动铆钉迫使其穿透上层板料,同时铆钉也驱使下层板料向凹模内发生塑性变形。
5变形镶嵌:铆钉腿部逐渐张开,下层板料发生塑性变形逐渐填充入凹模,在冲头和凹模凸台的共同作用下,气液铆接机液压系统设计,铆钉腿部向周围扩张,气液铆接机的发展趋势,嵌入下层板料从而形成铆钉与板料间的机械互锁结构。
6成型阶段:当冲头将铆钉下压至铆钉头与上层板料的上表面紧---触且平齐时可以认为铆接完成,此时压边圈释放压边力,冲头将返回初始工位,冲铆结束。
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