气液增压机操作详细教程
1、气液增压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,c型气液压增压机,擦净液压机杆---何污物。
3、气液增压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5、气液增压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常---,有无泄露现象。
7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
8、对于不同的气液增压机型材及工件,气液增压和液压机的区别,压装、校正时,应随时调整气液增压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并---不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、气液增压机周边不得---、焊割、动火。做好防火措施。
12、气液增压机工作完毕,广州气液压增压机,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,气液压增压机选增压缸,摆放整齐。
气液增压机是利用气液增压缸作为出力装置的设备,气液增压机的类型和作用是非常广泛的,可代替传统机械冲压和液压机。气液增压机广泛应用为:冲压、折弯、裁断、冲孔、压印、铆接、成型钣金、紧密装配、挤模成型、型材碰焊、材料试验等。
气液增压机适应于电子、仪器、仪表、照相机、首饰、小五金及服装、鞋帽业;可对薄板、条料、卷材进行剪切、冲孔、落料、成型、弯曲、铆合等工序;适合有色金属、塑料件等的加工。
·以压缩空气为动力源,操作维护简单。
·电力消耗低,无噪声。
·作动产品为气液增压缸,利用空油结合增压的原理:动作速度快速、平稳、出力大。
·多功能产品,如遇特殊工作场合,预压及增压出力均可调整;适用于:装配、冲压冲孔、挤压成型、压入压顶、铆接铆合、切断等工作场合。
·整体结构坚固、稳定、操作容易,上下料方便,能实现效益与效率双收效果。
·可接受特殊规格订制。
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